皮带秤lc200-b说明书？
皮带秤lc200-b的说明书：
1、选择电子皮带称架的安装位置 由于电子皮带秤的输送机的不同位置振动、湿度、干扰、空间等环境条件是不一样的 , 选择一个振动最小 , 干扰较小 , 湿度合适 , 易于维修维护的位置安装皮带秤称架（一般位于下料口四至五个托辊） 。
2、紧固电子皮带称称架各螺钉 由于电子皮带称称架在运输过程中，经过长途颠簸，各紧固螺钉配料秤可能松动，在把电子皮带秤称架安装在皮带机架上之前，最好把称架紧固以免抖动。
3、安装称重传感器到电子皮带称称架上 将称重传感器安装在称架上，一定要将螺钉紧固，而且传感器安装位置要调正，使受力均匀。
4、安装称架到皮带机架上 将称架安装到皮带机架上，调整水平，使皮带机架受力均匀，紧固螺钉
5、连接称重和测速传感器信号电缆 连接称重和测速传感器信号电缆 ， 一定要避开强电等干扰源，电线接头要包扎好，避免断线、短路等故障。
6、除皮 经过以上步骤后可以调试了，首先空皮带运行，记录皮带重量，进行除皮
皮带秤载荷计算公式？
皮带秤所用标定的链码重量的计算
Q=G/(V*3.6)
Q=链码重量（公斤/米）——满流量需要链码重量
G =皮带输送量（吨/小时）
V=皮带速度（米）
每条链码都有规格，单位为公斤/米，
链码标定常数（G）=链码重量（Q）*N*L,
L=皮带周长（米），非常非常感谢您
N=测试周期内皮带运行圈数
调速皮带秤怎么校准？
步骤:1、检查各部件是否处于初始状态：主、附升降机构应处于提升位置，A、B两组抓码机构均应处于抓码闭合状态。曲柄顶升机构处于落下状态。
检查各部件是否处于初始状态：主、附升降机构应处于提升位置，A、B两组抓码机构均应处于抓码闭合状态。曲柄顶升机构处于落下状态。
2、 检查各部件的联接，检查装置上是否有影响运作的物件。
3、检查380V三相供电回路是否正常。将控制柜打开，将空气开关推上，检查PLC主机，24V电源指示是否正常。
检查380V三相供电回路是否正常。将控制柜打开，将空气开关推上，检查PLC主机，24V电源指示是否正常。
皮带秤速度传感器怎么测量好坏？
测量方法：
1、阻抗判断法：将电子皮带秤传感器的两根输出线、输入线拆掉，用万用表测试输出、输入阻抗和信号电缆各芯线与屏蔽层间的绝缘电阻，通过这样的测试如果结果达不到传感器合格证上的数值，则可判断为故障传感器；
2、传感器信号输出判断法：当用阻抗法无法判断皮带秤传感器好坏时，可在用信号输出法做进一步的检测；可以先给电子皮带秤仪表通电，将传感器输出线拆掉，在空秤下用万用表测量其输出值，在根据额定电压、传感器的灵敏度、额定载荷进行计算，如果一只的输出值超出该计算值过大或者不稳定，则可判断电子皮带秤称重传感器有故障，因为理想情况下是不存在偏载时应该相等；
申克皮带秤标定步骤？
1、分度值设置：显示“d*”，按“去皮”键选择1、2、5、10、20、50，按“#”确认，自动进入下一参数的设置。按“去皮”键自动步进循环显示。例如：在显示“d5”时，按“#”键，分度值即设置为5，并自动进入电子秤小数点设置状态。
2、小数点设置：显示“p*”，按“去皮”键选择0、1、2、3，按“#”键确认，自动进入下一个参数的设置。按“去皮”键自动步进循环显示。例如：在显示“p0.000”时，按“#”键，小数点即设置为0.000，并自动进入最大秤量设置状态。
皮带秤ad值为零是怎么回事？
A/D转换=模拟/数字转换，意思是模拟讯号转换为数字讯号
A/D值没有的话可以排查一下称重传感器有没有问题（虚接，断线，过载）等。如果称重传感器没有问题，那就是A/D转换芯片的故障。
假如说我们的电子皮带秤出现零位问题，只是零点漂移造成的,问题不是很大,只要减去起始误差就可以了。但如果还有可能是比例有问题,就说不清楚到底测量与实际之间的差别了。
因电子皮带秤属于动态测量系统，零点校验有校验时间，在皮带测量周期内误差在设计的范围内就认为是合格的。零点偏移引起的问题要找到，比如皮带抖动，速度传感器脉冲信号丢失，称重传感器零点变化等。
bt6200皮带秤仪表说明书？
1、皮带秤的秤架尽量选用称量段长、稳定、力传递成线性的秤架，在安装时要尽量调平，在使用时要经常清扫，以免灰尘影响效果。
2、托辊尽量选用转动灵活，跳动小的托辊，各组托辊尽量均匀。
3、测速传感器测速传感器在选择过程中要选择没有边缘效应的传感器，光电式传感器比较好，而且能防止干扰，保证精度不受外部环境的干扰。
4、称重传感器称重传感器主要是用于皮带秤上面的物料的重量；在选择称重传感器的时候需选用线性好的称重传感器，加预压力让传感器工作在线性区域。
5、皮带秤称重传感器和测速传感器的信号线路要用屏蔽电缆，减少干扰。
6、皮带秤仪表要选用LED显示或辉光管显示的仪表以为液晶显示亮度不好并且在温度太低时工作会有问题。通过以上几个方面的调节能够有效提高皮带秤的测量精度对于保证皮带秤更好地使用有着很大的积极意义。
